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全自動吹瓶機的設計原理和結(jié)構
單液灌膠機,雙液灌膠機,灌膠機廠家蘇州瑞合碩為您解答全自動吹瓶機的設計原理和結(jié)構
全自動吹瓶機定義:
1.簡單說是機器,仔細說是生產(chǎn)中空容器的機器,一般有2種,氣動吹瓶機和液壓吹瓶機,氣動一般生產(chǎn)10L以內(nèi)的,而液壓一般是10L以上的考慮用,因為他的能耗高。
2.從廣義上解釋,吹瓶機包括吹塑機,中空成型機,注吹機和現(xiàn)在用的比較多的二步法吹瓶機等!目前大部分吹瓶機都還是二步法吹瓶機,即必須先將塑料原料做成瓶胚,然后再進行吹制。
3.現(xiàn)今一般常用的是PET材質(zhì)的環(huán)保塑料。吹塑機:是將液體塑膠噴出來之后,利用機器吹出來的風力,將塑體吹附到一定形狀的模腔,從而制成產(chǎn)品,這種機器就叫做吹塑機。也是吹瓶機的一種,即液壓吹瓶機。
4.熱塑性樹脂經(jīng)擠出或注射成型得到的管狀塑料型坯,趁熱(或加熱到軟化狀態(tài)),置于對開模中,閉模后立即在型坯內(nèi)通入壓縮空氣,使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內(nèi)壁上,經(jīng)冷卻脫模,即得到各種中空制品。
全自動吹瓶機特點:
1、生產(chǎn)工藝流程全部自動化,可以同時配套多臺機器組合到全自動生產(chǎn)線上,整個生產(chǎn)過程無須人手接觸瓶胚或成品瓶。
2、本系列機器適合吹制30毫升—5公升的冷、熱灌裝塑料瓶或其它塑料容器。
3、控制系統(tǒng)設有自動報障功能;當作錯誤或出現(xiàn)故障時,電腦會顯示并發(fā)出警報。
4、采用恒壓調(diào)溫方式控制紅外線燈管對瓶胚的加熱,保證瓶胚加熱的適量、準確、穩(wěn)定,不受輸入電壓變化影響。
5、各加溫區(qū)設有分段控溫;加溫區(qū)內(nèi)的燈管、反光板的位置及距離均可根據(jù)瓶胚的不同形狀、大小進行調(diào)整,以達到最理想的加溫效果
6、本系列機器按不同的產(chǎn)品需要可以配套為雙腔雙拉伸缸、三腔三拉伸缸、四腔四拉伸缸或六腔六拉伸缸的設計,功能上可以單獨調(diào)節(jié)使用單腔單拉伸缸以適應調(diào)機或試模等的不同需要。
7、模具更換方便快捷,在相應機器的容模范圍內(nèi)無須調(diào)整容模厚度。
市面上全自動吹瓶機一般分為全自動和半自動兩種。
1.全自動吹瓶機通過機械手的操作將吹瓶的兩個操作合在一起完成,免去了中間人工將預熱好的瓶坯(胚)放入吹模的過程。大大加快了生產(chǎn)的速率,當然價格也為比半自動的要高。
全自動吹瓶機輸入及成型瓶輸出系統(tǒng):
1.整機采用超標準防震動整體結(jié)構設計,在機器高速運行狀態(tài)下將震動降至最低程度,確保零部件的使用不因機器的震動而影響使用壽命。
2.整機采取模塊化組裝方式,大大簡便設備在今后使用過程中因技術改進而作的局部修正。
3.為確保吹瓶的成品率,烘箱在衡量機器的使用性能中處于非常重要位置,本機器的烘箱結(jié)構采用當前國際最為先進的紅外線輻射加熱節(jié)能技術。溫度控制采用自動負反饋、閉環(huán)調(diào)節(jié)模式。
4.自動化控制采用國際高端品牌全電腦系統(tǒng),模擬量輸入模塊完成加溫溫度、瓶坯表面溫度的采集、測量。
5.人機界顯示當前生產(chǎn)動態(tài),可在線切換、參數(shù)修正及產(chǎn)量統(tǒng)計,具備自動檢測、診斷功能。
6.能貯存7組種以上吹瓶成型工藝參數(shù),更換不同產(chǎn)品及瓶坯時,可直接從電腦調(diào)取無需再重新調(diào)整數(shù)據(jù)。
7.采用國際高端品牌氣控元件,大流量吹排氣系統(tǒng)確保機器的高速運行。
8.為節(jié)約氣源,可選購高壓吹瓶排氣回收系統(tǒng),僅此一項可節(jié)約10-15%的氣源