什么是雙液灌膠工藝

雙液灌膠工藝是在真空的環(huán)境下進(jìn)行灌膠的一種成型方式。它首先將膠水原液進(jìn)行真空負(fù)壓脫泡處理，確保要灌注的膠水沒(méi)有氣泡。其次整個(gè)灌膠的環(huán)境也要保持真空，利于膠水的滲透，保證灌注品質(zhì)。真空灌膠工藝有傳統(tǒng)工藝和新工藝之分： 傳統(tǒng)真空灌膠采用動(dòng)態(tài)混料方式，根據(jù)混料罐的大小，一般需用時(shí)30分鐘以上。如在澆注過(guò)程中有意外耽擱或長(zhǎng)時(shí)間不用，混合料易老化變稠，影響澆注性能。澆注第一件與最后一件產(chǎn)品時(shí)混合料粘度相差很大，不利于工藝一致性。 新型雙液灌膠采用靜態(tài)混料方式，在線配膠、混膠，用多少混多少，不用不混，即需即配，適合大批量或間歇性生產(chǎn)，保證樹(shù)脂混合料的新鮮，流動(dòng)性和浸潤(rùn)性好。澆注第一件與最后一件產(chǎn)品時(shí)混合料的粘度相同，有效提高產(chǎn)品的局部放電水平。也不用擔(dān)心模具泄露造成混料不足，不會(huì)因多混料造成浪費(fèi)。 不止混料方式的先進(jìn)快捷，在配比精度上，兩種真空灌膠工藝也有很大差別。傳統(tǒng)雙液灌膠工藝一般由人工或電子秤控制混料配比，人工勞動(dòng)強(qiáng)度大，加上電子秤自身精度和穩(wěn)定性的影響，計(jì)量精度一般會(huì)超過(guò)1%以上。而真空灌膠新工藝通過(guò)微電腦程序控制伺服電機(jī)，驅(qū)動(dòng)計(jì)量泵控制出膠，計(jì)量誤差±1%以?xún)?nèi)。　 在清洗維護(hù)方面，傳統(tǒng)雙液灌膠工藝清洗一次需要浪費(fèi)大量時(shí)間及清洗液，且清洗不徹底，只能經(jīng)常清罐，清洗及后期維護(hù)麻煩。而雙液灌膠新工藝只需清洗混合部分，且由機(jī)器自動(dòng)完成，整個(gè)過(guò)程不超過(guò)兩分鐘，節(jié)能又效率。 瑞合碩科技定制供應(yīng)各類(lèi)灌膠機(jī)設(shè)備，我司真空灌膠機(jī)采用靜態(tài)混料真空灌膠新工藝，生產(chǎn)效率更高，產(chǎn)品成型穩(wěn)定性更好，可結(jié)合客戶(hù)實(shí)際需求量身定做，

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