關(guān)于灌膠機設(shè)備的定義及注意事項

1、灌膠機：

　　灌膠機又稱噴膠機，點膠機，打膠機等，是專門對流體進行控制，并將液體點滴、涂覆、灌封于產(chǎn)品表面或產(chǎn)品內(nèi)部的自動化機器。點膠機主要用于產(chǎn)品工藝中的膠水、油以及其他液體的粘接、灌注、涂層、密封、填充、點滴線形、弧形、圓形涂膠等。

2、灌膠機適用的液體：

　　各種膠水、液體、油等，包括硅膠、EMI導電膠、UV膠、AB膠、快干膠、環(huán)氧膠、密封膠、熱膠、潤滑脂、銀膠、紅膠、錫膏、散熱膏、防焊膏、透明漆、螺絲固定劑等。

　　3、灌膠機應用領(lǐng)域：

　　點膠機適用于工業(yè)生產(chǎn)的各個領(lǐng)域：手機按鍵、印花、開關(guān)、連接器、電腦、數(shù)碼產(chǎn)品、數(shù)碼相機、MP3 、MP4 、電子玩具、喇叭、蜂鳴器、電子元器件、 集成電路、電路板、LCD液晶屏、繼電器、揚聲器、晶振元件、LED燈、LED模組，LED全彩屏，LED軟燈條，機殼粘接、光學鏡頭、機械部件密封。

　　第一類：單液灌膠機(也稱單組份灌膠機、灌膠機)

　　1、 控制器式灌膠機：

　　包括自動　灌膠機、定量灌膠機、半自動灌膠機、數(shù)顯灌膠機、精密灌膠機等

　　2、 桌面型灌膠機：

　　包括臺式灌膠機、臺式三軸灌膠機、臺式四軸灌膠機、或者桌面式自動灌膠機、3軸流水線灌膠機、多出膠口灌膠機、劃圓灌膠機、轉(zhuǎn)圈灌膠機、機柜灌膠機等

　　3、 壓力桶式灌膠機：

　　壓力桶+灌膠閥+控制器，大出膠量灌膠機

　　第二類：

雙液灌膠機

(也稱雙組份灌膠機、AB膠灌膠機、雙液灌膠機)

　　1、 臺式雙液灌膠機

　　2、 落地式雙液灌膠機

　　3、 PU膠雙液灌注機

　　4、 多頭雙液灌膠機

　　在購買灌膠機之前，首先需要弄清兩件事情：

　　1、使用的膠水基本特性：

　　a) 是什么膠水?單組份還是雙組份(AB膠)

　　a) 如果是雙組份，AB膠的重量比是多少

　　b) 膠水的粘度和密度?

　　c) 膠水大約多久時間開始固化?完全固化時間?

　　d) 膠水如何包裝

　　2、 灌膠工藝需要達到的要求

　　a) 點膠精度要求如何?每個產(chǎn)品用膠量多少?

　　b) 膠水是用來灌封?黏貼?絕緣?防潮?點滴?

　　c) 要求如何實現(xiàn)灌膠操作?

　　1.膠水：普通膠水用單組份灌膠機，AB膠使用雙液灌膠機，PU膠使用PU膠灌膠機，UV膠使用特定針筒灌膠。

　　2、灌膠工藝：普通灌膠使用半自動灌膠機(比如腳踏控制)，精確定位劃線則選用臺式、三軸、畫圓等帶自動化功能灌膠機。點膠機的自動化功能其實屬于附屬功能，灌膠機更多起到控制膠水的作用，其他功能可以借助自動化機械手實現(xiàn)。

　　3、工作效率和環(huán)境：產(chǎn)品少，不追求效率，使用手動膠槍;室外工作，使用膠槍。要求精確控制出較量，使用機器。要求自動化點膠，則使用帶自動化功能機器。

　　4、成本：灌膠方案多種多樣，并非所有的灌膠都需要使用機器，也并非所有自動化點膠都必須附加到灌膠機上。從成本考慮，如果某種膠水需要用太高價位機器，可以考慮更換膠水。如果附帶自動化的點膠機價位太高，可以考慮移動產(chǎn)品而不是灌膠頭。

　　灌膠機最常遇到的問題是閥門問題，下列為解決膠閥使用時經(jīng)常發(fā)生的問題的有效方法。

　　1. 膠閥滴漏

　　此種情形經(jīng)常發(fā)生予膠閥關(guān)畢以后.

　　95%的此種情形是因為使用的針頭口徑太小所致.

　　太小的針頭會影響液體的流動造成背壓, 結(jié)果導致膠閥關(guān)畢后不久形成滴漏的現(xiàn)象. 過小的針頭也會影響膠閥開始使用時的排氣泡動作.只要更換較大的針頭即可解決這種問題.

　　錐形斜式針頭產(chǎn)生的背壓最少, 液體流動最順暢.

　　液體內(nèi)空氣在膠閥關(guān)畢后會產(chǎn)生滴漏現(xiàn)象, 最好是預先排除液體內(nèi)空氣, 或改用不容易含氣泡的膠.或先將膠離心脫泡后在使用.

　　2. 出膠大小不一致

　　當出膠不一致時主要為儲存流體的壓力筒或空氣壓力不穩(wěn)定所產(chǎn)生.

　　進氣壓力調(diào)壓表應設(shè)定于比廠內(nèi)最低壓力低10至15psi. 壓力筒使用的壓力應介于調(diào)壓表中間以上的壓力, 應避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分.

　　膠閥控制壓力應至少60psi以上以確保出膠穩(wěn)定.

　　最后應檢查出膠時間.若小于15/1000秒會造成出膠不穩(wěn)定. 出膠時間愈長出膠愈穩(wěn)定.

　　3. 流速太慢

　　流速若太慢應將管路從1/4” 改為3/8”.

　　管路若無需要應愈短愈好

　　4. 流體內(nèi)的氣泡

　　過大的流體壓力若加上過短的開閥時間則有可能將空氣滲入液體內(nèi). 解決方法為降低流體壓力并使用錐形斜式針頭.

　　5. 瞬間膠( 快干膠 ) 在膠閥` 接頭` 及管路上堵塞

　　此種情形主要因過多的濕氣或重復使用過的瞬間膠. 應確保使用新鮮的瞬間膠. 將管路以未含濕氣的Aceton丙酮徹底清洗過. 使用的空氣應確定完干燥且于廠內(nèi)空壓與膠閥系統(tǒng)間加裝過濾器. ( 以上方法如仍然無效, 則應使用氮氣. )

　　6. UV膠 ( 紫外線固化膠 )

　　確定使用黑色的管路.

　　勿直接添加UV膠于壓力筒舊有的UV膠上. 先將原有UV膠放掉, 再膠UV膠倒入空的壓力筒. 壓力筒內(nèi)的UV膠往往經(jīng)過一段時間后會產(chǎn)生氣泡而造成出膠不穩(wěn)定.

　　7. 針頭

　　一般而言比20號小的針頭都可能產(chǎn)生空氣問題--- 滴漏或垂流.盡量使用較大號一般金屬針頭或錐形斜式針頭. 避免使用 繞性 或鐵弗龍針頭s.

　　8. 環(huán)氧樹脂的 ( expoxy ) 清洗

　　可能的話盡量每一個Shift用一般甲苯溶劑的儲存壓力筒自動清洗一次, 愈常清洗越好

　　針對以上八大項灌膠機容易產(chǎn)生的問題，采用以下解決方案

　　1.膠閥滴漏問題，采用回吸式的控制方式，采用雙重保護膠閥，做到滴膠不漏。

　　2.出膠大小不一致問題，采用進口齒輪電機精度高，配合醫(yī)療器械高品質(zhì)高精度電子流量計控制B膠的流量。

　　3.常規(guī)式混合方式是靜態(tài)混合的，所以容易產(chǎn)生氣泡，流速太慢，混膠不均勻的問題，灌膠機采用進口無刷電機動態(tài)攪拌功能，采用主動混合，高速均勻混合膠水，速度高達每分鐘3600轉(zhuǎn)，

　　4.容易堵槍頭的問題，采用動態(tài)混合，又采用自動清洗混合管功能，徹底從根本上解 決此問題。

　　1.機臺內(nèi)部散熱系統(tǒng)不是很好

　　2.時常會出現(xiàn)死機現(xiàn)象

　　3.LCD反黑，會出現(xiàn)亂碼

　　4.機臺出現(xiàn)位置偏差(運行一段時間后會出現(xiàn)此狀況)與實際工件

　　5.靜電處理不夠理想(有大量的靜電產(chǎn)生)

　　6.三軸運行速度比較緩慢，與廠家實際要求的速度有差

　　7.Table與小型點膠機搭配使用大概用了一段時間Table的Relay會被擊穿導致信號一直輸出出現(xiàn)漏膠現(xiàn)象

　　8.CF卡的程序不夠穩(wěn)定工業(yè)計算機時常也會發(fā)生被燒掉的情況

　　9,機臺的負載承受能力比較弱

　　10,驅(qū)動板接插件地方連接比較松,很容易導致主板與驅(qū)動板接觸不良(都是塑料接插)