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點膠工藝技術(shù)

發(fā)布日期:2021-11-13 內(nèi)容來源于:http://protiumsun.com/

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灌膠機,雙液灌膠機,單液灌膠機

影響點膠質(zhì)量的各項技術(shù)工藝參數(shù)


產(chǎn)品點膠當(dāng)中容易出現(xiàn)的工藝缺陷有:膠點大小不合格、拉絲、膠水浸染、固化強度不好易掉等。要解決這些問題應(yīng)整體研究各項技術(shù)工藝參數(shù),以找到解決問題的辦法。


1、點膠量的大小


根據(jù)工作經(jīng)驗,膠點直徑的大小應(yīng)為產(chǎn)品間距的一半。這樣就可以保證有充足的膠水來粘結(jié)組件又避免膠水過多。點膠量多少由時間長短來決定,實際中應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)情況(室溫、膠水的粘性等)選擇點膠時間。


2、點膠壓力


點膠設(shè)備給針管(膠槍)提供一定壓力以保證膠水供應(yīng),單液灌膠機壓力大小決定供膠量和膠水流出速度。壓力太大易造成膠水溢出、膠量過多;壓力太小則會出現(xiàn)點膠斷續(xù)現(xiàn)象和漏點,從而導(dǎo)致產(chǎn)品缺陷。應(yīng)根據(jù)膠水性質(zhì)、工作環(huán)境溫度來選擇壓力。環(huán)境溫度高會使膠水粘度變小、流動性變好,這時需調(diào)低壓力值,反之亦然。


3、針頭大小


在工作實際中,針頭內(nèi)徑大小應(yīng)為點膠膠點直徑的1/2左右,點膠過程中,應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品大小來選取點膠針頭。大小相差懸殊的產(chǎn)品要選取不同針頭,這樣既可以保證膠點質(zhì)量,又可以提高生產(chǎn)效率。


4、針頭與工作面之間的距離


不同的點膠機采用不同的針頭,有些針頭有一定的止動度。每次工作開始之前應(yīng)做針頭與工作面距離的校準,即Z軸高度校準。


5、膠水的粘度


膠的粘度直接影響點膠的質(zhì)量。粘度大,則膠點會變小,甚至拉絲;粘度小,單液灌膠機膠點會變大,進而可能滲染產(chǎn)品。點膠過程中,應(yīng)對不同粘度的膠水,選取合理的壓力和點膠速度。


6、膠水溫度


一般環(huán)氧樹脂膠水應(yīng)保存在0~5℃的冰箱中,使用時提前半小時拿出,使膠水溫度與工作環(huán)境一致。膠水的使用溫度應(yīng)為23℃~25℃;環(huán)境溫度對膠水的粘度影響很大,溫度降低粘度增大,出膠流量相應(yīng)變小,更容易出現(xiàn)拉絲現(xiàn)象。其它條件相同的情況下環(huán)境溫度相差5℃,會造成出膠量大小發(fā)生50%的變化,因而對于環(huán)境溫度應(yīng)加以控制。同時環(huán)境的溫度也應(yīng)該給予保證,溫度過高膠點易變干,影響粘結(jié)力。


7、固化溫度曲線


對于膠水的固化,一般生產(chǎn)廠家已給出溫度曲線。在實際應(yīng)盡可能采用較高溫度來固化,使膠水固化后有足夠強度。


8、氣泡


膠水一定不能有氣泡。一個小小氣泡就會造成許多產(chǎn)品沒有膠水;每次中途更換膠管時應(yīng)排空連接處的空氣,防止出現(xiàn)空打現(xiàn)象。


9、需要特殊設(shè)定的流體


瞬間膠:對水性瞬間膠使用安全式活塞及Teflon內(nèi)襯金屬針頭,對濃稠性瞬間膠,則使用錐形斜式針頭,若需撓性則使用PP針頭;


UV膠:使用琥珀色針筒,白色活塞及斜式針頭(可遮紫外線)若使用其它種類針頭,請訂制可遮紫外線之針頭;


光固化膠:使用黑色不透明針筒,避免感光;


厭氧膠:使用10CC針筒及白色PE通用活塞;


密封膠及膏狀流體:若使用白色活塞反彈嚴重時,單液灌膠機請改用安全式活式,使用斜式針頭。


對于各項參數(shù)的調(diào)整,應(yīng)按由點及面的方式,任何一個參數(shù)的變化都會影響到其它方面,同時缺陷的產(chǎn)生,可能是多個方面所造成的,應(yīng)對可能的因素逐項檢查。


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