灌膠機(jī)的操作規(guī)程及保養(yǎng)

灌膠機(jī)的cao作規(guī)程及保養(yǎng)

   一：灌膠機(jī)cao作規(guī)程

   自動混合灌膠機(jī)是根據(jù)常溫固化雙組份膠的特點，將兩種液態(tài)物料按一定比例定量自動混合，定量吐膠的專用設(shè)備。

全自動灌膠機(jī)

   二：其cao作步驟如下：

   1.加膠有兩種方式，第yi種通過A桶、B桶的注膠口加入，首先打開注膠蓋，人工將A膠倒入A桶，B膠倒入B桶，倒完后蓋嚴(yán)注膠蓋，進(jìn)入下一步抽真空cao作。第二種利用真空泵吸入膠時，先將A、B桶吸膠口閥門關(guān)閉，關(guān)好注膠蓋，并將干燥劑處閥門關(guān)閉，打開A、B桶上方的A閥和B閥，接通真空泵，使真空達(dá)到 后關(guān)閉真空泵并關(guān)閉A、B桶上方的A閥和B閥，將A桶吸管放入A膠桶，B桶吸管放入B膠桶，禁止放錯，打開吸膠口處閥。加膠水時主管要在現(xiàn)場監(jiān)督。 

   2. 灌膠前先將設(shè)備接通220V電源，打開電源開關(guān)。檢查壓力表（左側(cè)）、電壓表（指示220V左右）工作情況是否正常。調(diào)節(jié)氣壓表(面板左側(cè))上旋鈕將壓力設(shè)定為0.5MPa-0.6 MPa。

   3. 目前A:B轉(zhuǎn)速比=8.9:10，查看A泵轉(zhuǎn)速比與B泵轉(zhuǎn)速比是否成比例（根據(jù)灌膠需要可設(shè)置A泵速度；B泵速度），不同廠家的膠水比例不同，應(yīng)重新計算。測試氣動閥門工作是否正常。

   4. 準(zhǔn)備A、B兩空紙杯先用電子秤稱重并記下A、B杯重量，然后將A泵速度設(shè)，B泵速度先置零，設(shè)定吐膠時間t，取下密封帽，把噴頭上的黃油擦干凈，啟動吐膠按鈕用A紙杯接住吐出膠，用電子秤稱出A泵吐膠重量，再將A泵速度與B泵吐膠重量是否成比例，（注：A膠與B膠質(zhì)量配比為1:1）。將A料和B料分別倒入A桶和B桶，然后打開桶底部閥門，安裝混合器。

   注： 如需利用真空泵吸入膠時，先將A、B桶吸膠口閥門關(guān)閉，關(guān)好注膠蓋，并將干燥劑處閥門關(guān)閉，打開A、B桶上方的A閥和B閥，接通真空泵，使真空達(dá)到 后關(guān)閉真空泵并關(guān)閉A、B桶上方的A閥和B閥，將A桶吸管放入A膠桶，B桶吸管放入B膠桶，禁止放錯，打開吸膠口處閥。加膠水時主管要在現(xiàn)場監(jiān)督。

   5. 灌膠時注意觀察吐膠總量是否保持一致，混合好的膠是否均勻一致，液位顯示是否偏少，氣壓是否過低報警。在灌膠時出現(xiàn)異常情況應(yīng)按吐膠急停鍵。機(jī)器停止灌膠。

   6.六、灌膠結(jié)束后，應(yīng)盡快清洗混合器，安裝密封蓋，并向靜態(tài)機(jī)頭加黃油。

   7.七、關(guān)閉進(jìn)氣閥接通真空泵，將膠水中的氣泡抽出，查看膠水觀察管氣泡向上排出。

   8.將進(jìn)氣閥打開，緩慢放氣并打開。待罐內(nèi)外氣壓相等時將進(jìn)氣閥徹底打開，同時將壓力泵的A閥和B閥打開，按照一、——四、cao作規(guī)程，繼續(xù)灌膠。灌膠完成后，將膠水混合器取下浸泡并擦拭干凈，將噴頭上的膠水擦凈。把密封帽（內(nèi)置1/3黃油）按在噴頭處。關(guān)閉進(jìn)氣閥，關(guān)閉電源，打掃設(shè)備衛(wèi)生。

雙液灌膠機(jī)

   三：灌膠機(jī)維護(hù)保養(yǎng)

   ①儲料桶及管道必須密封好。 

   ②如使用過程中機(jī)器發(fā)生異常，立即關(guān)掉主機(jī)電源，并報告設(shè)備部進(jìn)行維修。

   ③每星期清洗一次過濾網(wǎng)。

   ④齒輪和靜態(tài)機(jī)頭定期加注黃油。齒輪每周zhi少加油一次。

   ⑤自動灌膠機(jī)有加熱功能，在冬天氣溫較低時使用，溫度一般設(shè)定于25℃—30℃。加熱期間要同時啟動攪拌功能。 

   ⑥硅膠干燥劑，在其完quan變成白色后，將其放入120度烘箱中烘2小時，待顏色變成藍(lán)色后循環(huán)使用。

   ⑦A/B桶加膠時，需主管在場。避免加錯膠的情況發(fā)生。

   ⑧每天用電子稱對第yi次配膠流出的膠稱重，灌膠機(jī)比對設(shè)定值是否一致。

以上資訊由灌膠機(jī)小編提供