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怎么控制全自動灌膠機的出膠量
企業(yè)在購買回全自動灌膠機時,都希望控制出膠量,這也是企業(yè)比較擔(dān)心的一個問題,如果控制好了再給企業(yè)節(jié)省材料,對于全自動灌膠機來說,想要控制好再給標(biāo)準(zhǔn)出膠量,如果按照正規(guī)的方式cao作,就能給企業(yè)帶來一些控制,同時也能給企業(yè)帶來更高的工作效率,下面小編分享各種控制出膠量的方法:
第·一,活塞壓強
采用封閉式環(huán)形點膠機,依靠配套的柱子和柱子,在柱體體積確定涂膠量后,在柱體內(nèi)向下移動,推動涂膠液,可獲得一定的涂膠量和形狀。
該方法的優(yōu)點是比前兩種方法速度快,并能輸送高壓油,通過控制氣壓的大小可調(diào)節(jié)出口流量,擠膠所需的時間不會因滴點的大小而改變,從而能保持一定的工作效率,更容易實現(xiàn)快速滴膠,精·確滴膠,可重復(fù)滴膠,適用于滴涂不同高壓油的液體。
缺點:全自動灌膠機需要經(jīng)常清洗,清洗過程復(fù)雜,設(shè)備投資大;當(dāng)膠液中含有大顆粒時,這種方法不適合使用。
第二,時間壓力法
這是zui早應(yīng)用于T-T的方法,通過控制時間和氣壓獲得預(yù)定的膠量和膠點直徑,通常膠量隨著壓力和時間的增加而增加,分配的膠滴體積是作用于注射器膠液壓力和時間的函數(shù)。
可以噴上一些噴膠
這是一種新開發(fā)的分配技術(shù)。其基本原理類似于噴墨打印機的噴墨原理。通過對液體施加足夠的力,物料可以自動分離。在膠體壓力的作用下,膠體充滿了噴針和針筒之間的間隙。
首先是噴針在氣壓作用下向上移動,在高位置停留一定時間,噴針在彈簧力作用下向下移動,末端球面與底座碰撞,流動的膠液被切斷,膠液從噴嘴中高速噴出,形成膠滴。下一步,噴針在低位置停留一段時間,然后,噴針向上移動,開始下一個運動循環(huán)。
螺旋泵的配料方法
本發(fā)明采用旋轉(zhuǎn)泵加壓技術(shù)驅(qū)動涂層,可重復(fù)精度高,可用于涂層性能zui差的粘合劑。該裝置采用推力驅(qū)動,使螺桿在精·確的距離或角度上旋轉(zhuǎn),其工作方式可產(chǎn)生比時壓式可重復(fù)的膠滴。
以上就是關(guān)于控制全自動灌膠機出膠量的方法介紹,江蘇瑞合碩電子科技有限公司多年來在點膠、灌膠行業(yè)打下了深厚的功底,有一批技術(shù)過硬、能力超·強的技術(shù)團隊,擁有九項國·家專利。我們不斷開發(fā)完善現(xiàn)有產(chǎn)品,專注于AGV無人搬運車、AGV無人小車,AGV激光,AGV叉車產(chǎn)品的研發(fā)與生產(chǎn),不斷突破技術(shù)障礙,研發(fā)出了一系列的灌膠、點膠產(chǎn)品。歡迎您的來電咨詢。